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车削加工螺纹件常见的故障及解决方案


在机械加工行业螺纹件车削加工是一个常见的工序下面我们来学习下车削加工螺纹件常见的故障及解决方案

1、螺纹表面粗糙

故障分析主要原因是车刀刃口不够光滑切削液切削速度与加工材料不匹配或者切削过程中产生的振动造成的

解决方案用油或者磨砂轮精研刀具并选择匹配的切削液和切削速度调整好各类零件的位置保证各导轨间隙的准确性从而防止切削时产生的振动

2、啃刀

故障分析主要是由于车刀安装的位置不对要么太高要么太低而且工件装夹也不牢固车刀磨损太大

解决方案调整车刀高度使得刀尖与工件的轴线等高

3、乱扣

故障分析产生的原因是当丝杠转动一周时工件未转过整数转而造成的

解决方案:(1) 采用正反车法来退刀即在第一次行程结束时不提起开合螺母把刀沿径向退出后将主轴反转使车刀沿纵向退回再进行第二次行程这样往复过程中因主轴丝杠和刀架之间的传动没有分离过车刀始终在原来的螺旋槽中就不会出现乱扣

(2) 对于车削件车床丝杠螺距与工件妇距比值成整倍数的螺纹 工件和丝杠都在旋转提起开合螺母后至少要等丝杠转过一转才能重新合上开合螺母这样当丝杠转过一转时工件转了整数倍车刀就能进入前一刀车出的螺旋槽内就不会出现乱扣这样就可以采用打开开合螺母手动退刀

4、螺距不对

故障分析因挂轮搭配不当或者进给箱手柄位置不对造成螺纹全长上不对

解决方案重新检查进给箱手柄位置或验算挂轮

5、中经不对

故障分析原因是吃刀太大刻度盘不准而又未及时测量所造成

解决方案精车时要详细检查刻度盘是否松动精车余量要适当车刀刃口要锋利要及时测量

以上是常见的几点车削故障及其对应的解决方案在实际生产中还得灵活应用

 此文章来源于专注工装夹治具和精密机械零件加工的时利和公司

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