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精密五金加工过程中温度的合理控制


在精密五金加工过程中,机械加工工艺的应用所产生的力主要有两大类:挤压力和磨蹭力,要想使外力对精密零部件精度产生的影响得到有效降低,便需要控制上述两方面的力所产生的影响。

一方面,在精密机械加工工作开展之前,严格检查加工设备,如果设备的固定零件位置偏紧,需采取及时的调整措施,以此使设备对精密五金加工件产生的力的作用得到有效减轻,另一方面由于精密机械加工设备表层存在难以避免的摩擦,比如基于零件生产期间,精密零部件和机床发生相互接触的情况下,便会有相应的摩擦力形成,当生产工作持续进行,摩擦力便会随着增加,因此,有必要在对设备进行日常检查过程汇总,打磨其表面,使零件和设备接触产生的摩擦力得到有效减轻,进而使精密五金加工件的精度得到有效地提高。

精密五金加工

为了使精密机械加工工艺对零件加工的精度得到有效地控制,有必要对机械加工工艺应用过程的温度加以合理控制,由于精密五金加工设备在运行过程中,容易受到温度的影响,无论温度偏高还是偏低,均会对设备的正常可靠运行产生影响,基于实际加工期间,倘若是运行速度导致温度偏高,需使用冷水降温法加以处理,比如:在对精密零部件进行打磨过程中,处于机床上高速转动的砂轮便会和零件之间产生相互摩擦,进而产生大量的热,当温度偏高的情况下,便会导致和砂轮相接触的零件发生形变,此时便有必要采取冷水降温法。总之,合理地控制机械加工工艺应用过程中的温度非常关键,相关工作人员需对此充分重视。以上资讯来源于东莞精密五金加工厂,更多产品详情请点击链接查看http://www.wau.cn/products-155087-0-0.html

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