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电木材料精密机械零件加工工艺探究


精密机械零件加工的范畴,除了常见的金属材料,非金属材料也是加工中的一大类,其中电木材料就常常用于精密治具加工。电木材料硬而脆,呈棕黄色,其表面是一层光滑平整的硬表皮,中间层是一层呈黄色的夹层,加工过程中切削参数必须设置合理,否则材料表面的硬表皮就容易被刀具拉起,从而影响精密机械零件加工的质量。

电木精密零部件加工

众所周知,精密机械加工中有一项非常重要,那就是工艺方法的制订,它不仅能保证产品的质量,还有利于提高企业的生产效率。工艺方法确定好后,就要选择合适精密机械加工机床,设置好切削参数和装夹,正确安排好工序步骤,就能使操作工人在加工中及时发现和处理问题,控制好每一道工序,保证好精密机械零件加工质量。

因为电木表皮硬而且易崩裂,所以我们必须选择一些能进行高速铣削的数控机床来对其进行加工,普通的数控机床一般只有6000/分左右,但实践证明,这样转速的数控机床不利于电木加工,铣削出来的精密零部件表面粗糙度达不到要求,而且铣削的效率不高,为了控制生产成本,保证产品的质量,提高生产效率,可选择数控精雕机来进行加工,其具有的加工精度高,线速度快,重复定位高等优点,可提高精密机械零件加工的质量。

       精密零部件能达到的精度与工人的经验、熟练程度等至关重要。我们装夹好毛坏,对好刀具,传入数控程序后,在精密机械加工的过程中,还得时刻注意加工的细节,如果发现铣削过程中刀具的振痕,需要重新调整刀具的装夹长度等,通过对切削加工过程中产生振动的原因和特性的分析,采取相应的减振措施,可使切削加工过程中的振动现象明显减少,大大提高精密机械零件加工的质量及生产率,特别是加工样品时,每做完一个工序步骤,都必须检查这一环节的工件是否合格,预留的余量是否和机械设置的一致,做好记录。

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