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东莞精密零部件线切割加工电极丝的选择


      线切割是利用连续移动的细金属丝作为电极,以下称为电极丝,对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。从而完成精密五金加工过程。主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件,还可以加工各种微细孔槽、窄缝、任意曲线等。线切割具有加工余量小、加工精度高,制造成本低等突出特点,已广泛用于精密机械零件加工中。

不锈钢精密零件加工

在精密机械加工过程中,应该如何选择电极丝呢?首先它的材料得具有良好的导电性,如铜、钨、钼、钨钼合金等。其中黄铜丝加工稳定性好,但抗拉强度差,电极丝损耗大;而钨丝可获得较高的切割速度,精密零部件加工后精度高,但放电后脆性大,容易折断;钼丝与钨丝相比,熔点及抗拉强度都较低,但韧性较好;钨钼丝价格昂贵,但却有着前两者的优点。

对于很厚的工件,为了提高精密零部件线切割表面质量,减少断丝,可选择钨钼合金电极丝W20MoW20Mo,其抗拉强度比普通钼丝高,寿命较钼丝而言,约提高了20%-30%,而且断丝现象明显减少。电极丝直径的选择与切割后精密五金加工件的质量有着直接的关联,电极丝直径大,能承受的电流大,使切割速度提高,但若直径过大,切缝变宽,需要蚀除的材料增多,反而会降低切割速度,同时电极丝直径过大,会使拐角加工精度降低,综合考虑以上因素,线径应在0.17-0.20mm之间,不宜太细或太粗,电极丝张力应在8-10N之间

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