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机加工车削刀具易被混淆的属性——耐用度


刀具是机加工厂家进行车削工作时常用的工具之一,刀具在切削金属的过程中,会逐步的磨损,从初次使用到规定的磨损程度被定义为刀具的耐用度。经常有人会将刀具的寿命与耐用度混淆,这二者并非同一个意思,就此来详细解释下:

首先解释刀具“耐用度”一词,在规定的磨损范围内,刀具在切削时,磨损速度较慢,此时耐用度较高;而超过了规定的磨损范围时,刀具便急剧磨损,此时耐用度明显降低,会造成工件表面磨损,降低精密零部件表面质量。

刀具的磨损过程,我们可以看作是刀具钝化的过程,在这一过程中,刀具可以二次刃磨,并重新计算磨损范围进行机加工车削工作。刀具在刃磨后,与工件接触时摩擦力较少,能有效保证切削热度不会使工件受热变形,而当刀具耐用度逐步降低,当刀刃钝化,切削摩擦力增大时,会导致切削热量和切削力增大,就会让工件处于不稳定的环境下施工。因此,我们需要在机加工过程中避免刀具出现急剧磨损的情况。

            

那么与刀具耐用度混淆的刀具寿命又是什么呢?其实刀具寿命是刀具耐磨度与刃磨次数的乘积,也就是说,刀具从第一次使用,直到无法再次使用的这一整段切削工作时间,称之为刀具寿命。

在实际生产过程中,提高刀具的耐用度,延长其使用寿命,可以通过改善工件的材料特性以及使用合适的切削液等方式实现,即可以用此来节省加工成本提高生产效率。

此文章来源于专注工装夹治具和精密机械零件加工的时利和公司

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