在东莞的机械加工行业中有大大小小的企业非常之多，大多数的机械加工厂家都会有齐全的机械设备和人员。在机械加工的生产过程中，需要有工艺工程师对工艺编写，工艺路线编写是非常重要的，精密机械加工过程都是依赖于工艺路线完成的，它对产品的质量和生产效率有着至关重要的地位，所以机械加工厂家不得不重视工艺路线的编写。那么我们在进行精密机械加工时要对它的工艺路线编写注意哪些要点呢？

在精密机械加工中，工件的表面是对客户产品展示的直观感受，要确定各表面的加工方法：在了解各种加工方法特点和掌握其加工经济精度和表面粗糙度的基础上，选择保证加工质量、生产率和经济性的加工方法；在机械加工过程中，选择定位基准：根据粗、精加工基准原则选择合理的各工序的定位基准；加工工序的合理选择，不仅可以减少产品的耗材、报废而降低成本，还可以提升工件的加工效率。在对精密机械加工进行分析的基础上，划分零件粗、半精、精加工阶段，并确定工序集中与分散的程度，合理安排各表面的加工顺序，从而编写出零件的机械加工工艺路线；在加工比较复杂的零件，可以设立几个方案，开会讨论分析比较后，挑选出对客户经济、效益更好的加工方案。

确定各工序的加工余量和工序尺寸及其公差；选择工件的加工设备及工装、夹、量、刃具等。机械加工设备的选用应当既保证加工质量、又要经济合理。在成批生产条件下，一般应采用通用机床和专用工夹具； 确定各主要工序的技术要求及检验方法； 确定各工序的切削用量和时间定额；填写工艺流程卡，与工件派发至车间生产。以上为精密机械加工工艺路线编写的相关事项，机械加工工艺就是在流程的基础上，改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等，使其成为成品或半成品，是每个步骤，每个流程的详细说明。所以具体的工艺流程分析编写还需要结合客户的工件情况中总结经验分析http://www.wau.cn/products-155088-0-0.html