您好!欢迎访问东莞市时利和机电设备有限公司官方网站! 加入收藏 | 客户留言 | 人才招聘
16年专注工装夹治具
精密机械零件加工
全国服务热线:
0769-22987216
您的位置:首页  ->  公司动态

如何解决精密机械零件加工切削难的问题


随着现代机械以及电子工业的发展,精密零部件的精度也在不断提升,与些同时,材料也在不断地改进。在这些材料中,不乏有很多难加工材料,因此研究难加工材料精密零部件切削加工性,掌握切削规律,是当前切削加工技术中的重要课题。那么什么是难加工材料呢?科学地说,就是精密机械零件加工中,切削性能差的材料。可以从五个方面来描述,即硬度、强度、伸长率,冲击值以及导热系数。其中有一项以上超过指标,都属于难切削材料。在制订工艺时,也需要多斟酌。

精密机械零件加工

难加工材料的切削过程符合金属切削的一般原理和规律,同时又有自己的显著特点:精密机械零件加工时切削力大,切削温度高;加工硬化严重;化学亲合力大,容易“粘刀”;高硬质点的磨擦作用;切屑难以处理。如何解决难加工材料的切削问题呢?可以通过下面的几个方法:首先是采用高性能的刀具材料;其次是对刀具几何参数和切削用量进行优化;第三是研制、选择合适的切削液;第四是精密机械零件加工时,需采用适当的热处理工艺以改善材料的可加工性;第五是采用一些辅助装置开发新的切削工艺,如加热,冷冻,超声振动,通弱微电流等。

难加工材料的特性,一般都使切削过的切削力增大,切削温度提高,刀具耐用度下降,刀具破损的概率增加,有时还会使精密机械零件加工表面恶化,切屑难以控制,后面导致加工效率和加工质量降低,受刀具材料和切削工艺的限制,目前所得到出的结论对于难加工材料的高速加工并不完全适用。但从切削机理的角度分析,将高速切削技术引入难加工材料加工领域也是可行的。以上资讯来自于东莞精密机械加工厂家时利和公司,更多产品详情请点击链接查看http://www.wau.cn/products_content-1161456.html

[返回]   
时利和首页 | 夹治具 | 精密零部件 | 产品中心 | 关于时利和 | 客户案例 | 新闻动态 | 客户留言 | 联系我们
粤ICP备18004426号-1 [Bmap] [Gmap] [后台管理]
版权所有 © Copyright 2015 东莞市时利和机电设备有限公司
百度统计】 访问量:
 0769-22987216
公司地址:广东省东莞市万江区新和新洲工业区东扬路
传真:0769-22987206   E-mail:wau@wau.cn