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精密加工筒镜零件的工艺


筒镜现在一般会出现在数码相机、手机摄像头、投影机等光学产品中,这些都是产品的重要机构件,在其他的数码产品上也有着广泛的应用。不仅对数码行业,医疗行业也会运用到。

东莞机械加工厂家,会在切削过程中,由于径向切削力的作用以及切削热引起零件各部分膨胀不均勾,导致零件槽的薄弱环节处发生变形,最终反映为加工精度如圆度上。而对于需要调焦的铳筒糢组,其上面的槽精度直接影响其调焦,所以对此镜筒来说,有两个技术重点:圆度和沟槽的精度。两点尤其重要:车床上达到圆度精度和加工中心加工完后仍保持圆度。在这里主要介绍加工中心上的工艺。铝材虽属于易加工材料,但是为了避免加工过程中切削力对零件度的影响, 精密机械加工加工过程中进给量不能太大,不能为了追求效率而忽视了控制。在精加工和倒角加工时,侁刀的转達和进给率必须控制好,快转達轻切削可达到较好的外观

首先,装夹方式采用螺纹胎的形式,在内孔之前,先在内孔里侧车制一叼梢,类似于螺纹空刀梢,首先释放一部分切断应力;切断面缩小,在最后切断时应力将相对减小,精密机械加工工件变形也很小。镜简类零件只有相似的技术要求,即内孔、除尺寸有要求外,还要求同轴度,巨长度方向尺寸也有公差要求。在加上不同的零件时,一次裝夹可以车出镜简各及孔,来保证其同轴度,切断方式的改进。

由于生产规模与订体情况的不同,东莞机械加工厂家对于同一个工序综合可能有很多的方案。应当根据从体条件,优化零件的切削加工工艺性能够产生显著的技术经济效益气。工件本身受力很小,装夹变形得到解决。采用这种装夹方法,工件变形堡大致为大大改善了工件质量。

时利和专注精密零件加工、夹治具16年,拥有独特的加工工艺与切削技术水准,完全按图、提供一条龙服务,曾凭独特的加工工艺与切削技术水准赢得日资、美资、新加坡、港台企业等的支持。

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